住宅装饰装修施工规范

2011-05-02 15:17 1818

   住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001
一、管理基本规定
 1、施工前应进行设计交底工作，并对施工现场进行核查。
 2、施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施，严禁损坏变立钢筋，严禁超荷载集中堆放物品，严禁在预制混凝土空心楼板上
 打孔安装埋件。
 3、施工中，严禁改动建筑物主体，承重结构或改变房间主要使用功能、严禁擅自拆改燃气、暖气通风等配套设施。
 4、水电管道的安装应在装饰装修前必须完成基础工作。
 5、施工现场用电应从户表设立临时施工用电系统。
 6、安装、维修或拆除临时施工用电系统，必须由电工完成。
 7、临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器，进入开关箱的电源线不得使用插头连接。
 8、临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地，暂停施工中应切断电缆电源。
 9、施工现场用水不得在未做防水的地面蓄水，临时用水管不得有被损、滴漏，暂停施工时切断水源。
 10、不得堵塞、破坏上下水管道等设施，结束每日工程后须将施工现场清理干净。
 11、装饰装修工程所使用的材料、品种、规格、性能均需符合国家行业现行有关标准规定。
 12、严禁使用国家明令淘汰的材料，材料的设计使用需进行防水、防腐、防静电的处理。
 13、施工方应对进场材料的品种、规范、性能进行验收，并有产品合格证书和性能的检测报告说明。
 14、材料搬运时须避免损坏楼道内顶、墙、扶手等公用设施。
 15、施工过程中不得污染、损坏其它工种的半成品、成品。
 16、对木质装饰装修材料进行防水涂料布应对其表面进行清洁，涂布最少需两次进行。
 17、使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器，存放时原离热源、明火作业场所。
 18、照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰材料中，应采取隔热措施予以分隔。
 19、明敷料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。
 20、防水施工应采取涂膜防水，待工程完毕后须进行两次蓄水试验。
 21、施工环境温度须符合防水材料的技术要求，它在5C以上的环境进行。
二、施工基本规定
 (1).防水工程
 1、基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水量应符合防水材料的施工要求。
 2、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。
 3、防水层应从地面延伸到地面，高出地面100mm;浴室墙面的防水层不得低于1800mm。
 4、涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。
 (2).卫生器具、管道安装工程
 1、各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，
 应凿孔填实水泥沙浆后再进行固定安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应于墙体连接牢固。
 2、各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓，卫生器具为金属固定
 的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷器具不得采用水泥沙浆窝嵌。
 3、各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。
 4、嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥沙浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm。
 嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。
 5、冷热水管安装应左热右冷，平行间距不小于200mm。当冷热供水系统采用分水器供水时应采用半柔性管材连接。
 （3）.电工工程
 1、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
 2、塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。
 3、根据电设备位置，确定管线走向、标高及开关插座的位置。
 4、电源线配线时，所用导线截面积满足应满足用电设备的最大输出功率。
 5、暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m有两个直角弯时，应增拉线管。
 6、统一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过八根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管
 内截面积的40%。
 7、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
 8、电源线及插座与电视线与插座的水平间距不应小于50mm。
 9、电线与暖气、热气、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
 10、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
 11、安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线。
 12、当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在螺纹的端子上
 13、导线间和导线对在间电阻必须大于0.5M欧姆。
 14、同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。
 15、厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。
 16、电源插座底边距宜为300mm,平开关板底间距地宜为1400mm。
 （4）.抹灰工程
 1、抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
 2、抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。
 3、表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶黏剂）进行基础处理。
 4、大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5-7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm
 当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。
 5、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；有石灰砂浆抹灰时应待前一抹灰层七八成干
 后方可抹灰后一层。
 6、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。
 7、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
 （5）.地面工程
 1、地面工程装饰有石材（包括人造石材）、地面砖、实木地板、竹地板、实木复合地板、强化复合地板、地毯等材料。
 2、地面服装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成后进行。
 3、天然石材在铺装前应采用保护措施、防止出现污损、泛碱等现象。
 4、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
 5、铺贴前因根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。
 6、结合层砂浆宜采用体积比为1：3的干硬性水泥沙浆，厚度宜高出实铺厚度2-3mm。铺贴前在水泥上刷一道水灰比为
  1：2的素水泥浆或干铺水泥1-2mm后洒水。
 7、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。
 8、铺贴后应及时清理表面，24h后应用1：1水泥灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
 9、竹、实木地板铺装前基层平整度误差不得大于5mm。
 10、铺贴前应与地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中适用于一个房间或部位。
 11、木龙骨成300或450铺钉，板缝应为2-3mm，相邻板的接缝应错开。
 12、毛地板应与龙骨基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm。
 13、在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨的间距就根据地板的长宽模数计算确定，地板接缝应在龙骨的中线上。
 14、地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁。固定时应从凹楔边30角倾斜钉入。硬木地板应先钻孔，孔径应略小于地
  板钉直径。
 15、毛地板及地板与墙面之间应留有8-10mm的缝隙。
 16、地板磨光应先刨后磨，磨削应顺木纹方向。磨削总量应控制在0.3-0。8mm内。
 17、单层直铺地板的基层必须平整，无油污。铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力。铺贴时基层和地板背面
  均应刷胶，待不粘手后再进行敷贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm。溢出的胶液应
  及时清理干净。
 18、强化复合地板铺装应使用防潮垫层满铺平整，接缝处不得叠压。
 19、安装第一排时应凹槽面靠墙。地板与墙面之间应留有8-10mm的缝隙。
 20、房间长度或宽度超过8m时，应在适当位置设置伸缩缝。
 21、地毯铺装应对花拼接，应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接.
 22、当使用张紧器伸展地毯时，用力方向应呈V字形，应由地毯中心向四周展开。
 23、当使用倒刺板固定地毯时，应沿房间四周将倒刺板与基层固定牢固。
 24、地毯铺装方向，应是毯面绒毛走向的背光方向。
 25、满铺地毯，应用扁铲将毯边塞入卡条和墙壁间的间隙中或塞入踢脚下面。
 26、裁剪楼梯地毯时，长度应留有一定余量，以便在使用中可挪移常磨损的位置。
 （6）.吊顶工程
 1、应根据吊顶的设计高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。
 2、主龙骨吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度1%。--3%。起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
 3、次龙骨安装。固定板材的次骨间距不得大于600mm。用沉头自功钉安装面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
 4、饰面板安装前应按规定、颜色等进行分类选配。
 5、板材应在自由状态下进行安装，固定式应从板的中间向板的四周固定。
 6纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10-15mm，切割边宜为15-20mm，水泥加压板螺钉与板边距离宜为8-15mm.
 7、板周边钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm。
 8、安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
 9、螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
 10、当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得大于15mm，螺钉间距宜为150-170mm，均匀布置，并应与板面颜色
  相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。
 11、玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软接管。
 （7）.墙面工程
 1、墙面工程的品种有石材、敲面砖、木材织物、壁纸等材料。
 2墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收
 3、墙体砖铺设前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。
 4、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖庆排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于
  整砖的1/3。
 5、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底层，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应
  压向正确、阳角线宜做成45°角对接。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
 6、结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度为6-10mm。水泥砂浆应铺满在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防脱落。
 7、当采用粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。胶粘贴的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在
  基层和石材背面，石材就位时应内感准确，并应立即挤紧、找平找正、进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。
 8、木装饰装修墙制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。
 9、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分路线。打孔安装木砖或木楔，深度应小于40mm，木砖或木楔应做防腐处理。
 10、龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时：横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm，龙骨与木砖或木楔
  连接应牢固 。龙骨、木质基层板应进行防火处理。
 11、镶接式木装饰墙可用射钉从凹楔边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。
 12、安装封边收口线时应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。
 13、软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
 14、墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。木基层板等均应进行防火处理。
 15、木龙骨宜采用凹槽楔工艺预制，可整体或分片安装。与墙体连接应紧密、牢固。
 16、织物面料裁剪时经纬应顺直。安装应紧贴墙面，接缝应严密，花纹应吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面应清洁。
 17、软包布面与压线条，贴脸线、踢脚线、电气盒等交接处应严密，顺直，无毛边。电气盒等开洞处，套割尺寸应准确。
 18、裱糊前装饰应按壁纸、墙面的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时应按编号顺序粘贴。
 19、墙面应采用整副裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后
  短墙面，水平面是先高后低。阴角处接缝应搭接，阳角处应包角不得有接缝。
 20、聚氯乙烯塑料壁纸糊前先将壁纸用水润湿数分钟，墙面裱糊时应在基层表面涂刷粘胶剂，顶棚裱糊时，基层和壁纸
  背面应涂刷粘胶剂。
 21、复合壁纸不得浸水，裱糊前以内感先在壁纸背面涂刷粘胶剂，停止数分钟，裱糊时，基层表面应涂刷粘胶剂。
 22、纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡，裱糊前宜用湿布清洁背面。
 23、带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟。裱糊顶棚前应涂刷一层稀释的粘胶剂。
 24、金属壁纸裱糊前应浸水1--2分钟阴干，5--8分钟后在其背面刷胶，刷胶应使用专用的壁纸粉胶一边刷胶，一边将刷过胶
  的部分，向上卷在发泡壁纸卷上。
 25、玻璃纤维基材壁纸、无纺墙布无需进行浸润。应选用粘接强度较高的粘胶剂，裱糊前应在基层表面涂胶，墙布背面不涂胶，
  玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形而落。
 26、开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。
 （8）.细木工程
 1、门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求，并应进行防腐处理。
 2、根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线，用方木制成搁栅骨架并应做防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置重合。
 3、搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。安装搁栅骨架应方正，除预留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接
  牢固。安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后俩侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。
 4、与墙面对应的基层板板面应进行防腐处理，基层板安装应牢固。
 5、饰面板颜色、花纹应谐调。板面应略大于搁栅骨架，大面应净光，小面应刮直。木纹根部应向下，长度方向需要对接时，
  花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面2m以上或1.2m以下，接头应留在横撑上。
 6、贴脸、线条的品钟、颜色、花纹应与饰面板谐调。贴脸接头应成45°角，贴脸与门窗套板面结合应紧密、平整，贴脸
  或线条盖住抹灰墙面应不小于10mm。
 7、窗帘盒宽应符合设计要求，当设计无要求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200--300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线，
  并使两端伸出窗口长度相同。窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。
 8、当采用木龙骨双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明楔、露钉帽，底边应做封边处理。
 9、窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。
 10、窗帘盒底板安装应平直。窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨
  时，应按产品说明书进行安装调试。
 11、楼梯的扶手、护栏的制作安装的接头要在下部连接牢固。木扶手的宽度或厚度超过70mm时应粘接加强。
 12、整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头粘结时，温度不宜低于50°。弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。
 13、木扶手弯头加工成形应刨光，弯头应自然，表面应磨光。
 14、金属扶手。护栏垂直杆与预埋件连接牢固、垂直，如焊接，则表面应打磨抛光。
 15、装饰线安装的基层必须平整、竖实、装饰线不得随基层起伏。
 16、装饰线、件的安装应根据不同基层，采用相应的连接方式。
 17、木质装饰线、件的接口应拼对花纹，拐弯接口应齐整无缝，同一种房间的颜色应一致，封口压边条与装饰线、件应
  紧密牢固。
 18、石膏装饰线、件安装的基层应干燥，石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置、距离螺钉应做防锈处理；当使用
  粘胶剂固定花件时，应选用短时间固化的粘胶材料。
 19、金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。基层应干燥、坚实。接、焊接或紧固件连接时，紧固件位置应整齐，焊接
  点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。刷漆前应去除氧化层。
 （9）.门、窗工程
 1、门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐工程。
 2、门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
 3、门五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
 4、门锁不宜安装在冒头与立榳的结合处，门拉手距地面宜为0.9--1.05m。
 5、铝合金门窗的安装洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。
 6、密封条安装时应留有比门窗的装配边长20--30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固。避免收缩产生缝隙。
 7、门窗框与墙体间缝隙不得用水泥浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
 8、塑料门窗安装五金配件时，应钻孔后用自功螺钉拧入，不得直接锤击钉入。
 9、门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距
  窗角、中横框、中竖框150--100mm，固定间距应小于或等于600mm。
 10、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及
  拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
 11、木门窗玻璃安装前应检查框内尺寸，将裁口内的污垢清除干净。
 12、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
 13、安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm。且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装
  并不得将玻璃压得过紧。
 14、安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形损坏玻璃，使用密封膏时，接缝处的表面应清洁干燥。
 15、铝合金、塑料门窗玻璃的安装前应清出槽口内的杂物。
 16、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四周垫上不同厚度的垫块，边框上垫块应用胶粘剂固定。
 17、镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。
 （10）.油漆工程
 1、墙面混凝土及水泥沙浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线脚顺直。
 2、纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。
 3、清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
 4、调和漆木质基层：表面应平整、无严重污染。
 5、涂饰施工滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按w方式运动将涂料大致涂在基层，然后用取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回
  滚动，使蘸漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂齐。
 6、涂饰施工喷涂法：喷*压力宜控制在0.4--0.8Mpa范围内。喷涂时喷*与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，
  均速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
 7、涂饰施工刷清漆：宜按先左后右、先上后下、先易后难、先边后面的顺序进行。
 8、木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前，应涂
  刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色同，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调谐和统
  一，再做饰面漆。
 9、木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整、干后打磨光滑，再刷中层
  和面层油漆。
 10、对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶剂清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，其干后刮腻子，
  再涂刷面层涂料。
 11、浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀，用专用塑料辊蘸煤没或水均匀滚压，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可进行面层
  涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂，溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4h以上。
 12、涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用均匀，不得磨透露底。
 13、在刮腻子前涂刷一遍底漆，有三个目的：第一是保证木材含水率的稳定性；第二是以免腻子中听油漆被基层过多吸收，
  影响腻子的附着力；第三因材质所处原木的不同部位，其密度也有差异，密度大者渗透性小，反之，渗透性强。
  因此上色前一遍底漆，控制渗透的均匀性，从而避免颜色不至于因密度大者上色后浅，密度小者上色后深的弊端。
 14、先刷清漆的目的：一是保证木材含水率的稳定性；二是增加调和与基层的附着力。
 15、因新建住宅的混凝土或抹灰基层有尚未发挥的碱性物质，故在涂饰料前，应涂刷抗碱封底漆；因旧住宅墙面已陈旧，故
  应清除酥松的旧装饰装修层并进行界面处理。
 16、凡未完全干透的涂膜均不能打磨，涂料、油漆也不例外。打磨的技巧应用力均匀，整个膜面都要磨到，不能磨透露底。